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制砂设备联合式制砂及不同砂的混合工艺先容

发布时间:2015-1-31 9:35:03

  在骨料的分级产品中,小于5ram的石渣所占总处理量的比例高达10%~25%。这部分百渣的细度模数达3.3~3.7,如果弃之不用.则增加制砂工作量。在采用冲击式破碎机制砂时,成品砂一般属中偏粗砂,必须对这种砂进行级配调整。大型水利水电工程冲击式破碎机制砂工艺中,均设置棒磨机调整砂级配的工艺。二滩、三峡工程制砂采用了这种联合式制砂工艺,即成品砂分别由筛分楼分级石渣、旋盘式破碎机或冲击式破碎机制砂和棒磨机制砂混合而成。这种联合式制砂技术大大降低了制砂成本,提高制砂设备的制砂能力。生产实践证明。其人工砂可以满足水工混凝土对细骨料的级配要求。但当各种砂的质量特性相差较大时,其混合比例及混合均匀程度和含水率稳定等质量要求。成为砂使用的关键技术问题。

  三峡工程下岸溪制砂工艺中, 终成品砂分别来自筛分楼下小于5mm石渣、5台BARMAC9000制砂产品、6台MBZ2136棒磨机制砂产品及棒磨机回收石粉按比例混合。其中筛分楼下小于5mm石渣细度模数3.3~3.7。棒磨机制砂产品细度模数2.3~2.8,BARMAC9000制砂产品细度模数2.8~3.0。由于棒磨机石粉流失太多,系统采取了回收工艺,几种砂混合后的细度模数基本稳定在2.8~3.0。下岸溪外运砂初含水量变化较大、不稳定。一方面是由于制砂机成品砂堆仓底板排水设施不完善及砂仓未设防雨棚,另一方面几种砂经螺旋分级机分级后,直接混合上成品砂仓,而几种砂产量比例不可避免的波动,会使混合后砂的含水率难以稳定。为解决这一问题,在每台洗砂机下安装脱水筛,且在成品砂堆场增加排水设施和防雨棚,使混合砂在堆场堆存后的含水率基本稳定在6%~7%以内。下岸溪工艺流程图文中插图。

联合式制砂及不同砂的混合工艺

  高坝洲工程因各料源砂细度变化大,且兼有外购砂与棒磨机生产出的调整级配砂。二滩厂房用美国JogL加工系统,亦采用外购砂和系统生产砂的混合形式,两个工程均通过设置分部料仓,将各种砂通过定量给料机按比例掺和,使砂的细度模数的稳定有了可靠的保障,混合砂含水率得到控制。

  对人工砂而言,要从根本上解决成品合砂含水率不稳定问题,对强度高、规模大的水利水电工程必须设置各种砂的专用堆场,并且采用机械强制脱水及定量混合等工艺,这是成品砂含水率和细度模数保持稳定的主要措施和手段。


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