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常用制砂工艺优缺点分析

发布时间:2015-07-09

  制砂机按照破碎原理分主要有锷式、圆锥式、旋回式、锤式、旋盘式、反击式、对辊式和冲击式等。导致 终产品颗粒形状的优劣排序为:锤式和冲击式等优于反击式、网锥式和旋盘式,锷式、辊式和旋回式差;但前者制造成本较高。传统的辊式制砂不能很好地改变砂颗粒的形状、大小以及级配,仍然存在细度模数大,4.75、2.36 mm颗粒含是偏多,细颗粒偏少的缺陷,而改良后的辊式制砂能有效解决颗粒形状、级配存在的不足,使其满足规范要求的区间范围。

  立轴冲击式破碎机生产的人工砂,缺少中间粒径,细度模数大,但加工成本低;而棒磨机所制人工砂,级配好,细度模数易于调整,但加工成本高,含粉量高。粗、中、细三段破碎+棒磨机制砂是我国沿用了几十年的砂石生产工艺模式,至今,与时代发展相适应的新的砂石系统设计理念已经形成,并因其具有良好的技术性、经济性而得以推,“应用。二者在技术、经济上有着良好的互补性,破磨结合的制砂思路是对人工砂石技术的重要创新。这种新的的设计理念概括起来就是:砂石加工多碎少磨,以挤破代磨破,破磨结合,注重环保,营造绿色生产理念”。

  通过多段破碎,减少骨料磨碎;不但可提高成品料质量,减少机制砂中石粉含量和设备磨损(即单位产量的耗钢量),降低加工成本,而且还可简化生产工艺,减少制砂耗水晕及相应的废水量的排放,有利于环保。并且湿法、干法均可生产。如用冲击破+棒磨机制砂和辊式制砂,可以通过进料量、进料粒径、转速等参数的调整,按工程的需要,人为地较稳定地控制人工砂的质量。


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